電壓擊穿測試儀是一種重要的電氣安全檢測設(shè)備，用于測量固體絕緣材料在空氣或液體介質(zhì)中的擊穿強度和耐電壓時間。為確保測試的準確性和設(shè)備的安全性，掌握正確的操作技巧并進行適當?shù)木S護保養(yǎng)至關(guān)重要。
 

　　操作技巧
 

　　準備工作：
 

　　確保測試樣品符合標準要求，表面平整、光滑，無氣泡和雜質(zhì)。
 

　　根據(jù)試驗要求，制備規(guī)定尺寸和厚度的試樣，并用綢布蘸無腐蝕作用的溶劑擦凈試樣。
 

　　對試樣進行預(yù)處理和條件處理，通常在一定溫度和相對濕度的條件下處理不少于24小時。
 

　　安全檢查：
 

　　檢查地線是否牢固可靠，確保設(shè)備外殼接地，以保護操作人員和設(shè)備運行的安全。
 

　　打開試驗機總電源開關(guān)前，確保電源穩(wěn)定。
 

　　檢查試驗設(shè)備的電路連接、機械結(jié)構(gòu)等，確保無損壞或松動現(xiàn)象。
 

　　樣品放置與固定：
 

　　將樣品放置在測試電極中央，并固定好樣品，確保測試電極與樣品接觸良好，無氣泡和間隙。
 

　　參數(shù)設(shè)置與啟動試驗：
 

　　在操作系統(tǒng)中設(shè)置測試所需的參數(shù)，如試驗方式(交流或直流)、試驗方法(連續(xù)升壓、階梯升壓、瞬時升壓等)、升壓速度、耐壓值、試驗時間等。
 

　　確認各項設(shè)置無誤后，啟動試驗。試驗儀將按照設(shè)定的參數(shù)對樣品施加電壓。
 

　　觀察與記錄：
 

　　在升壓過程中，密切觀察樣品的變化情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如電壓值、泄漏電流等。
 

　　持續(xù)升壓直至達到預(yù)設(shè)的耐壓值或樣品被擊穿。注意觀察樣品是否出現(xiàn)沿施加電壓方向及位置的貫穿小孔、開裂、燒焦等擊穿痕跡。
 

　　測試完成與數(shù)據(jù)處理：
 

　　測試完成后，將測試數(shù)據(jù)導(dǎo)出，并根據(jù)樣品的耐壓值、泄漏電流等參數(shù)判斷其電氣性能的優(yōu)劣。
 

　　可以繪制耐壓曲線圖，并計算樣品的電氣強度和絕緣電阻等參數(shù)。
 

　　放電與樣品更換：
 

　　測試完成后，使用放電棒進行放電，確保殘余電壓已放干凈。
 

　　如需更換試樣，應(yīng)先確保已切斷電源，并等待一段時間以確保設(shè)備內(nèi)的電荷釋放。
 

　　維護保養(yǎng)
 

　　定期檢查：
 

　　定期檢查設(shè)備的絕緣性能、電路連接、機械結(jié)構(gòu)等，確保無損壞或松動現(xiàn)象。
 

　　特別要注意檢查電源插頭、插座及保護地連接是否良好。
 

　　清潔保養(yǎng)：
 

　　定期對儀器進行清潔，使用干凈、柔軟的布擦拭儀器表面，避免使用可能對設(shè)備造成機械損傷的物品或溶劑。
 

　　對于沒有噴漆的表面，擦拭干凈后可用棉紗沾少量機油再擦一遍，以防生銹。
 

　　環(huán)境控制：
 

　　將儀器放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。
 

　　高溫、高濕度和強磁場等環(huán)境會對儀器產(chǎn)生不利影響，因此應(yīng)避免在這些環(huán)境中使用儀器。
 

　　防塵處理：
 

　　控制柜上活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構(gòu)的靈敏性。
 

　　長期不使用時，應(yīng)用防塵罩罩住儀器，以防塵土侵入。
 

　　油量檢查與補充：
 

　　對于使用油浴槽的電壓擊穿試驗儀，應(yīng)定期檢查油量是否充足，避免因油量減少或變質(zhì)而影響測試結(jié)果。
 

　　根據(jù)使用情況，每隔1-3個月檢查一次油量，并在需要時及時補充。
 

　　校準與驗證：
 

　　定期進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性。校準周期根據(jù)使用頻率和環(huán)境條件而定，一般建議每年至少進行一次校準。
 

　　驗證設(shè)備的各項保護功能(如過流保護、失壓保護、漏電保護等)是否正常工作，確保在測試過程中設(shè)備的安全性和可靠性。
 

　　安全操作與維護記錄：
 

　　在使用時，要注意安全操作，遵循安全操作規(guī)程。正確使用各種測試電纜和附件，避免接觸高壓部分。
 

　　制定設(shè)備維護計劃，并在每次維護后做好維護記錄。記錄內(nèi)容包括維護時間、維護內(nèi)容、維護人員等信息，以便日后查閱和參考。
 

　　通過掌握正確的操作技巧并進行適當?shù)木S護保養(yǎng)，可以確保電壓擊穿測試儀的長期穩(wěn)定運行和測試準確性。